हाई स्पीड नट बनाने वाले उपकरण
हमारा उच्च गति नट बनाने वाला उपकरण मानक नट के बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए विकसित उच्च गति बनाने वाला उपकरण है, जिसमें उत्पादन क्षमता को बढ़ावा देने और इकाई उत्पादन लागत को कम करने के लिए बड़े पैमाने के नट निर्माताओं की मुख्य मांगों पर केंद्रित सभी {{1}राउंड अनुकूलन शामिल हैं। सामान्य मानक नट्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, उत्पादन की गति सीधे उत्पादन पैमाने और लाभ स्थान को निर्धारित करती है। सटीकता और उपकरण स्थिरता की गारंटी देते हुए, यह उच्च गति नट बनाने वाला उपकरण समकक्ष मॉडलों के बीच उत्पादन दक्षता को अग्रणी स्तर तक बढ़ाता है, जिससे ऑर्डर डिलीवरी चक्र को काफी कम करने और ग्राहकों को तेजी से बाजार की मांगों पर प्रतिक्रिया करने में मदद करने के लिए प्रति मिनट 140-360 टुकड़ों पर स्थिर उच्च गति वाले निरंतर उत्पादन को सक्षम किया जाता है।
कटिंग, प्री{1}हेडिंग, फिनिश हेडिंग, पंचिंग और ट्रिमिंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करने वाली छह{0}स्टेशन सिंक्रोनस फॉर्मिंग तकनीक को अपनाते हुए, पूर्ण तैयार उत्पादों को मल्टी-{2}}प्रोसेस ट्रांसफर के बिना वायर फीडिंग के बाद एक पास में निर्मित किया जा सकता है। मशीन बॉडी को उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से तैयार किया गया है और बेहतर कठोरता के लिए कई ताप उपचारों के माध्यम से मजबूत किया गया है, जिससे उच्च गति प्रभाव और स्थिर मोल्ड संरेखण के तहत कोई स्पष्ट मशीन विरूपण नहीं होता है। तैयार उत्पाद के आयाम लंबी अवधि के उच्च गति संचालन के दौरान भी उच्च स्थिरता बनाए रखते हैं। बड़ी क्षमता वाली बुद्धिमान स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित, उच्च गति संचालन से उत्पन्न गर्मी को समय पर ढंग से खत्म करने, अत्यधिक घटक पहनने से बचने और 24 घंटे के निरंतर उपकरण उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तेल तरल पदार्थ को सभी चलती घर्षण जोड़े तक सटीक रूप से पहुंचाया जाता है।
This high speed nut forming equipment adapts to production of M2.5–M5 standard hex nuts with maximum cutting diameter of 8mm. Opposite side dimensions of finished products can be stably controlled within standard ranges of 5–8mm, fully meeting precision requirements of general fasteners. We have 26 years of experience in cold heading equipment manufacturing, fully aware of stringent assembly precision requirements for high-speed equipment. All core transmission components of each unit undergo precision grinding and dynamic balance calibration to minimize vibration and wear under high-speed operation. Every unit undergoes a 48-hour high-speed no-load running test before delivery to continuously monitor vibration, temperature, operating precision and other indicators, with delivery arranged only after stable equipment status is confirmed. Customers may send nut samples or molds to our factory in advance, and our technical team will complete mold debugging and parameter optimization under high-speed production conditions, arranging equipment delivery only after finished product yield rate reaches standards to ensure customers can immediately launch high-speed mass production upon equipment arrival.
यह उच्च गति नट बनाने वाला उपकरण मुख्य रूप से सामान्य मानक भागों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, फर्नीचर हार्डवेयर, निर्माण हार्डवेयर और अन्य उद्योगों के लिए छोटे {{1}) विशेष मानक नट के बड़े पैमाने पर उच्च गति उत्पादन को लक्षित करता है, जो उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण को आगे बढ़ाने के लिए उच्च क्षमता की मांग वाले बड़े पैमाने के नट निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।
हम वानजाउ हुनान मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड हैं, जो आधिकारिक तौर पर फास्टनर बनाने वाले उपकरणों में 26 साल की गहरी भागीदारी के साथ 2001 में कोल्ड हेडिंग उपकरण निर्माण में प्रवेश कर रहा है, जो अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री सेवाओं को एकीकृत करने वाले एक पेशेवर स्रोत कारखाने के रूप में कार्यरत है। 6,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करने वाला यह कारखाना पूरी तरह से खराद, मशीनिंग केंद्र, सटीक ग्राइंडर, तार काटने की मशीन, बड़ी रेडियल ड्रिलिंग मशीन और अन्य पूर्ण उत्पादन और प्रसंस्करण उपकरणों से सुसज्जित है। हमारे पास लगभग 40 कर्मियों की एक पेशेवर उत्पादन और तकनीकी टीम है, जिसमें 10-12 इकाइयों की स्थिर मासिक उत्पादन क्षमता और 100-120 इकाइयों तक वार्षिक उत्पादन होता है, जो पर्याप्त थोक वितरण क्षमता प्रदान करता है। तकनीकी शेयरधारकों के नेतृत्व में हमारी स्वतंत्र आर एंड डी टीम ग्राहकों की उत्पादन मांगों के अनुसार विभिन्न विशेष कोल्ड हेडिंग उपकरणों को अनुकूलित कर सकती है, जिसमें सभी पैमाने और उत्पाद श्रेणियों के ग्राहकों की उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए 08 बी से 41 बी तक पूरी श्रृंखला को कवर करने वाले उत्पाद विनिर्देश शामिल हैं।
मानक मॉडल 50% अग्रिम भुगतान और शिपमेंट से पहले 50% शेष राशि की भुगतान पद्धति को अपनाते हैं, जिसमें दोनों पक्षों द्वारा विशिष्ट शर्तों पर बातचीत की जा सकती है। अनुकूलित परियोजनाओं की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित उपकरणों के लिए 70% अग्रिम भुगतान और शिपमेंट से पहले 30% शेष राशि की आवश्यकता होती है। हम घरेलू और विदेशी ग्राहकों की विभिन्न वित्तीय निपटान मांगों को पूरा करने के लिए अमेरिकी डॉलर और आरएमबी में निपटान का समर्थन करते हैं। मूल्य छूट नीतियां विशिष्ट योजनाओं पर आगे की बातचीत के साथ, थोक बहु-इकाई खरीद या दीर्घकालिक सहकारी ग्राहकों के लिए उपलब्ध हैं।
एफओबी व्यापार शर्तें डिफ़ॉल्ट रूप से अपनाई जाती हैं, और EXW और DDP जैसी अन्य डिलीवरी विधियों पर ग्राहक की मांग के अनुसार बातचीत की जा सकती है। उपकरण के लिए मानक निर्यात पैकेजिंग समाधान अपनाए जाते हैं: समुद्री परिवहन के दौरान नमी और धूल को अलग करने के लिए पूरी मशीन की सतह को पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म की कई परतों से लपेटा जाता है; पारगमन के दौरान टकराव से होने वाले नुकसान से बचने के लिए मशीन के कोनों, मोटरों, नियंत्रण पैनलों और अन्य कमजोर हिस्सों को मोती कपास बफर परतों से पंक्तिबद्ध किया जाता है; परिवहन के दौरान उपकरण को हिलने और हिलने से रोकने के लिए आधार को ठोस लकड़ी के ब्रैकेट के साथ मजबूत और तय किया गया है। लंबी दूरी की समुद्री शिपिंग के दौरान उच्च सुरक्षा ग्रेड के लिए अनुरोध पर पूरी तरह से संलग्न फ्यूमिगेटेड लकड़ी के केस पैकेजिंग को अनुकूलित किया जा सकता है। शिपमेंट से पहले, हम ग्राहकों को संपूर्ण पैकेजिंग तस्वीरें और लॉजिस्टिक्स ट्रैकिंग जानकारी प्रदान करते हैं, ग्राहकों के लिए अग्रिम उत्पादन लॉन्च योजना की सुविधा के लिए हर समय उत्पादन और वितरण प्रगति को सिंक्रनाइज़ करते हैं।
मुख्य पैरामीटर
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पैरामीटर आइटम |
पैरामीटर मान |
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लागू उत्पाद |
मानक हेक्स नट, छोटे परिशुद्धता नट |
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प्रोसेसिंग रेंज |
एम2.5-एम5 हेक्स नट |
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स्टेशनों की संख्या |
छह स्टेशन |
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उत्पादन गति |
140-360 टुकड़े प्रति मिनट |
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अधिकतम काटने का व्यास |
8 मिमी |
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मुख्य मोटर पावर |
10 एचपी |
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स्नेहक टैंक क्षमता |
400L |
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मोल्ड रिक्ति |
38 मिमी |
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तैयार उत्पाद पार्श्व आयामों के विपरीत |
5-8मिमी |
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कुल मिलाकर मशीन का वजन |
लगभग . 3 टन |
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